對很多注塑加工廠家來說，縮印不良一直是困擾生產(chǎn)的大問題。縮印的形成原因有很多，解決辦法也因注塑材料、注塑設(shè)備等因素的影響而有些不同。以注塑加工廠家為例，對于這類問題的解決方案，首先要使用的就是通過成型工藝來進行解決。

2020年疫情的突如其來，改變了每個人的生活狀態(tài)，少出門、少聚餐，在家中鉆研廚藝成為全民娛樂，電烤箱、電蒸鍋、空氣炸鍋、煮蛋器等廚房小家電需求不斷攀升；掛燙機、電熱飯盒、吸塵器等標志著“懶人經(jīng)濟”的小家電類目發(fā)展矚目，各類 產(chǎn)品滿足細分需求的可選品類崛起；

隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)型升級、產(chǎn)品比重逐步加大、基礎(chǔ)配套服務(wù)功能不斷完善，塑料制品產(chǎn)量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產(chǎn)值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業(yè)仍處于上升階段， 模具是為成形產(chǎn)品服務(wù)的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發(fā)展趨勢為滿足他們的要求；產(chǎn)品發(fā)展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產(chǎn)、低成本與高質(zhì)量，每一項都預示了模具發(fā)展趨勢。

在注塑成型過程中會遇到形形色色的問題，比較常見的就是縮印了。縮印一般可以通過讓注塑成型技術(shù)員調(diào)整機臺參數(shù)來設(shè)置解決，但是還有一些比較頑固的縮印問題，通過調(diào)參數(shù)的方式，無法搞定。這個時候，就需要通過修改模具來進行改進了。

在塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，影響產(chǎn)品的品質(zhì)的有幾大因素，例如：成型條件、模具的穩(wěn)定性、機臺溫度性等等，今天 成型技術(shù)員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產(chǎn)品的品質(zhì)會有哪些影響？

現(xiàn)如今，原材料成本及人工成本等越來越高，再加上生產(chǎn)過程中的一些無可避免的浪費，導致生產(chǎn)成本越來越高，利潤空間越來越小；注塑加工廠這類生產(chǎn)企業(yè)大多由勞動密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，由手工作坊式邁向自動化生產(chǎn)模式。

上篇描述了注塑模具廠的模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計上篇模具溫度對塑件成形的影響，本次我們將闡述的是相關(guān)內(nèi)容的中篇。

注塑加工廠在產(chǎn)品開發(fā) 結(jié)構(gòu)的過程中，設(shè)計師們對產(chǎn)品的材料進行選型的時候，往往不知道選什么，下面產(chǎn)品開發(fā)小編給出一些參數(shù)，希望對有興趣的伙伴們有所幫助。